Fachbericht zitiert aus der Zeitschrift:
BBR - Bänder, Bleche, Rohre (09-2003)

Von manuell bis vollautomatisch

Von der hydraulischen Presse bis zur kundenspezifischen Anlage

Ob Stanzen, Ziehen, Prägen, Biegen, Kalibrieren, Einpressen, Bördeln, Abgraten, Richten oder Montieren – ein Maschinenbauer aus Netphen-Deuz deckt den gesamten Bereich der Umformtechnik ab. Bänder Bleche Rohre (BBR) stellt das Unternehmen und einige seiner Highlights vor, von der Einzelpresse bis zur kundenspezifischen Anlage.

Die Röcher Maschinenbau, ein Hersteller hydraulischer Pressen, Sondermaschinen sowie Maschinen für die Bandverarbeitung bietet von allem etwas, wobei die besondere Stärke des Unternehmens im Bereich von genauen Pressvorgängen mit hydraulischen Regelungen zu finden ist. Kundennähe ist auch für dieses Unternehmen prägend und versetzt es in die Lage ein großes Marktsegment zu bedienen. Da reicht das Spektrum von manuellen Einlegepressen bis zu kompletten automatischen Anlagen.


Bedarfsgerechter Maschinenbau

Je nach Anwendungszweck sind die Maschinen mit unterschiedlichen Ausstattungen, wie etwa einem oder mehreren hydraulische Ziehkissen zum Tiefziehen, hydraulischer Schnittschlagdämpfung zum Stanzen, mechanischer Hubbegrenzung, Auswerfer, Werkzeugsicherung, Werkzeugsteuerung, hydraulischer Werkzeugschnellspanneinrichtung, hydraulischen Rollenleisten zum einfachen Werkzeugwechsel et cetera ausgestattet. Bei allen Maschinen werden die Parameter wie beispielsweise, Kräfte, Positionen, Geschwindigkeiten und Funktionen am Bedienterminal vorgewählt. Dadurch besteht die Möglichkeit, diese unter einem Datensatz abzuspeichern und bei Bedarf wieder aufzurufen. Dies ermöglicht ein schnelles Umrüsten der Maschinen.

Wichtig ist, dass hydraulische Pressen solide aufgebaut sind, da diese Maschinen Investitionen für sehr lange Zeiträume darstellen. Das heißt, ein steifer und dauerfester Pressenständer, präzise Führungen, dauerfeste Zylinder mit großen Wanddicken, Hydrauliksteuerung mit entsprechenden Funktionen und Querschnitten und eine zuverlässige Elektrosteuerung, die für den Bediener übersichtlich ist.


Hydraulische Einständerpresse mit geführtem Preßschlitten von Röcher, Netphen-Deuz

 

Pressen für jeden Anwendungsfall

So stellt Röcher etwa eine hydraulische Einständerpresse mit geführtem Pressschlitten her. Da einige Pressenbetreiber die Zugänglichkeit einer Einständerpresse benötigen, ihnen aber die Genauigkeit einer standardmäßigen Einständerpresse mit Rundführungen nicht ausreicht, hat die Röcher-Einständerpresse durch die stabile Bauweise und lange, nachstellbare Führungen eine verbesserte Führungsgenauigkeit bei gleichzeitig reduzierter Aufbiegung. Somit kann auf dieser Maschine auch mit außermittiger Kraft gepresst werden.


Hydraulische Zweiständerpresse mit großdimensionierten
nachstellbaren langen Achtfach-Führungen

Ein weiteres Beispiel aus dem Produktprogramm der Westfalen ist eine
hydraulische Zweiständerpresse mit großdimensionierten,
nachstellbaren langen Achtfach-Führungen.
Die Führungen werden mit verschleißfesten Bronzeleisten versehen, da gegenüber
Kunststoff die Führungsgenauigkeit verbessert wird. Diese Maschinentype wird sowohl für
manuellen Einlegebetrieb als auch für automatische Vorgänge mit Bandanlage, Roboter oder
Transfersystemen eingesetzt. Häufig werden diese Pressen mit großen Tischflächen für
großflächige Werkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge oder Arbeitsvorgänge mit außermittigen
Belastungen eingesetzt.


Eine weitere Variante ist die hydraulische Säulenpresse mit
Innenstößel, Außenstößel und Ziehkissen.

Diese Maschinentype bietet sich bei Vorgängen mit langen Hüben
und zentrischer Belastung an.

 

Genaue Pressvorgänge

Eine besondere Stärke des Unternehmens liegt im Bereich von genauen Pressvorgängen mit hydraulischen Regelungen. Ob genaue Kraftregelungen, Regelungen zur Vermeidung von Druckspitzen, genaue Positionierung oder schnelle Gleichlaufregelungen bei großen Tischgrößen mit außermittigen Belastungen: Genauigkeitspressen sind für Röcher ein wichtiger Teil des Lieferprogramms.

Ein Beispiel für diese Präzisionspressen ist eine hydraulische Presse zum Stanzen mit Folgeverbundwerkzeugen. Da der Kunde Material ab einer Stärke von 0,1 mm verarbeitet, sind die Werkzeugschnittspalten sehr gering. Eine Stößelkippung kann somit zur Beschädigung des Werkzeugs führen. Eine sehr genaue 12-fach-Rollenführung sorgt für eine sehr genaue spielfreie Führung. Zusätzlich ist die Maschine mit einer elektronisch-hydraulischen Geleichlaufregelung ausgestattet, die zusätzlich eine Stößelkippung kleiner einiger hundertstel Millimeter verhindert.


Diese hydraulische Presse zum Stanzen mit Folgeverbundwerkzeugen
ist mit einer elektronisch-hydraulischen Gleichlaufregelung ausgestattet,
die eine Stößelkippung verhindert.

 

Auch Umrüsten von Fremdfabrikaten

Natürlich betreut Röcher Anwender von hydraulischen Pressen nicht nur im Bereich von neuen Maschinen. Ebenso werden an hydraulischen Pressen sämtlicher Fabrikate UVV-Prüfungen, Service, Umbauten, Modernisierungen und Reparaturen durchgeführt. So rüstet Röcher derzeit für einige Kunden Maschinen aus den 70er Jahren mit modernen Elektro- und Hydrauliksteuerungen aus.


Auch wenn´s speziell wird

Wenn ein Kunde eine Presse mit Bandanlage benötigt, gibt es sowohl die Möglichkeit, dass der Kunde die Bandanlage zustellt, oder dass er diese direkt mit der Presse kauft. Meistens wird bei Röcher eine Presse in Verbindung mit einem Walzenvorschub hergestellt. Wenn der Kunde dieses aus einer Hand bezieht, hat er den Vorteil, dass die Presse und der Vorschub über eine Steuerung mit einem zentralen Bedienterminal bedient werden und somit das Einrichten vereinfacht und die Übersicht verbessert wird. Die Walzenvorschübe werden von Röcher mit elektrischem Servoantrieb ausgerüstet, so dass diese dynamisch und präzise transportieren. In der Vergangenheit wurden Bandanlagen für Banddicken bis 8 mm hergestellt. Natürlich können Walzenvorschübe und Bandanlagen auch ohne eine Presse von Röcher bezogen werden.

Da im Unternehmen eine sehr große Bearbeitungstiefe mit Know-how im Bereich Mechanik, Hydraulik, Elektrik und Software vorhanden ist, ist es für Röcher kein Problem, kundenspezifische Sonderpressen und Anlagen herzustellen. Die Elektrosteuerungen werden in der Regel auf der Basis Siemens Simatic S7-300 und S7-400 ausgelegt. Aufgrund der begrenzten Anzahl an mittelständischen Unternehmen, die von der mechanischen Konstruktion und Fertigung, über Hydrauliksteuerungen, Elektrosteuerungen und Software alles selbst herstellen, fertigt Röcher neben seinem Pressenprogramm Sondermaschinen, die speziell auf Kunden und deren Produkte ausgelegt sind. Es handelt sich hier nicht nur um Maschinen, die mit Pressen artverwandt sind, sondern teilweise auch um andere Sondermaschinen, die als Serienmaschine am Markt nicht zu erwerben sind. Dies können sowohl Serien als auch eine einzelne, nur einmal gefertigte Maschine sein.

So etwa eine vollautomatische kundenspezifische Stanzanlage, die das Ausklinken, Lochen, Prägen und Ablängen eines Stahlbandes vornehmen kann. Die Teile gehören alle zu einer Produktfamilie. Bandbreite und -stärke sind bei jedem Teil identisch. Die Länge der Teile variiert. Da die Produktion der Teile in kleinen Einheiten vorgenommen wird, sollten Umrüstzeiten minimiert werden, wobei die Bohrungen, Ausklinkungen und Prägungen bei den unterschiedlichen Teilen immer wiederkehren und sich nur die Anzahl, Anordnung et cetera ändert. Eine Auflage des Kunden war ein hohe Genauigkeit der Teile.


Eine weitere Röcher-Kundenlösung ist diese vollautomatische Stanzanlage,
die ein Stahlband ausklinken, lochen, prägen und ablängen kann.

 

Direkt von Coil

Röcher entwickelte eine vollautomatische Maschine, die - gegenüber vielfach eingesetzten Nibbelmaschinen zur Bearbeitung von Werkstücken aus zugeschnittenen Blechtafeln - Teile aus einem vom Coil abgewickelten Band bearbeitet. Die Maschine besteht im wesentlichen aus Coil-Abwicklung, Bandrichtmaschine, Bandbevorratung mit Bandschlaufensteuerung. Walzenvorschub mit Servosteuerung, IO-Stationen als hydraulisch betätigte Ausklink-, Loch- und Prägeeinheiten, Ablängschere und einer CNC mit Werkzeugspeicher für die jeweiligen Werkstücke.

Das besondere an der Maschine ist, dass bei einem Produktwechsel kein Umrüsten vorgenommen werden muss. Der Fertigungsablauf wird durch die jeweils in der CNC eingegebeneReihenfolge von Werkstücktypen bestimmt. Ohne Unterbrechung können unterschiedlicheWerkstücktypen in der jeweils vorgegebenen Stückzahl gefertigt werden. Falls erforderlich, können die Vorgaben durch einen Zentralrechner erfolgen, beziehungsweise die Betriebsdaten im Rechner ausgewertet werden. Die CNC errechnet sich automatisch den Produktionsablauf und ist außerdem zur Anlagenüberwachung mit einem gut überschaubaren ausführlichen Anzeige-, Störanalyse- und Sicherungsprogramm ausgestattet.


Diese vollautomatische, 50 m lange Anlage zum Spalten,
Richten und Entgraten von Spezialprofilien lieferte Röcher
mit Bundaufgabe, Querförderer, Rollgängen, Einlaufführungen,
Sammelmulde, Richtmaschine, Separierrollen, Spaltschere,
Schrottzerhacker, Entgratschere und kompletter Elektrosteuerung.

 

Auch die kundenspezifische vollautomatische - 50 m lange Anlage zum Spalten, Richten und Entgraten von Spezialprofilen - Einzelanfertigung zeigt, dass das Unternehmen auch im Spezialmaschinenbau heimisch ist. Die Anlage lieferte Röcher mit Bundaufgabe, Querförderer, Rollgängen, Einlaufführungen, Sammelmulde, Richtmaschine, Separierrollen, Spaltschere, Schrottzerhacker, Entgratschere und kompletter Elektrosteuerung.